一站式PCBA智造廠家今天為大家講講PCB加工電路板三防漆涂覆都需要哪些工序?PCB加工三防漆涂覆工序。

　　PCB加工電路板三防漆涂覆主要包括以下工序：

　　前期準備：

　　清洗PCB板：使用洗板水將PCB板清洗干凈，確保表面無灰塵、潮氣和松香等雜質，以提高涂覆效果。注意不能使用酒精進行清洗。

　　烘干處理：清洗后，將PCB板放入烤箱中進行烘干，確保表面完全干燥。

　　選擇三防漆：根據PCB板的材質、應用環境等因素，選擇合適的三防漆，包括漆膜厚度、硬度和耐溫性能、表干時間等。

　　涂覆工序：

　　底漆噴涂：在PCB板表面噴涂底漆，形成一層底層保護膜。底漆的選擇應根據PCB材質和應用環境等因素進行。

　　中涂噴涂：在底漆的基礎上，噴涂中涂層，進一步提高防護能力。中涂層的厚度應根據設計要求進行控制。

　　面漆噴涂：在底漆和中涂的基礎上，噴涂面漆，形成最終的保護層。面漆的顏色和透明度應根據設計要求進行選擇。

　　涂覆方式：可以采用噴涂、刷涂、浸涂等多種方式進行涂覆。噴涂法是行業中最常見的涂敷方法，需要注意噴涂的均勻性和避免氣泡產生。刷涂時需要保證刷涂面積均勻，全部覆蓋元器件和焊盤，避免滴露和裸露部分。

　　后期處理：

　　固化處理：涂覆完成后，將PCB板放置在架子上進行固化。可以使用加熱的方法加速固化過程。固化時間和溫度應根據所使用的三防漆進行設定。

　　檢查和修補：固化完成后，對PCB板進行檢查，確保涂層均勻、無氣泡、無龜裂等問題。如有必要，可以進行修補處理。

　　防護處理：對于大功率帶散熱面或散熱器元件、功率電阻、功率二極管、水泥電阻等不可以涂覆三防漆的部件，需要進行遮蓋保護。板上的螺絲孔也不能涂覆三防漆。

　　在整個涂覆過程中，需要注意操作環境的恒溫、無塵要求，以及噴涂設備的定期檢查和保養。同時，還需要對噴涂的顏色進行定期檢查和控制，確保顏色的一致性。此外，合理控制噴涂時的壓力，避免壓力過大或過小影響涂層質量。

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